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ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))的特點(diǎn),研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機(jī)具有動(dòng)力小,消耗低,占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運(yùn)難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)主要由架體、輥體、脫水輥,主動(dòng)輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動(dòng)裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
磨刀機(jī)是磨削切紙機(jī)械、造紙機(jī)械金屬剪板機(jī)械等刀片的必須設(shè)備。本機(jī)器具有設(shè)計(jì)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小等特點(diǎn)。其行程可自動(dòng)倒順移動(dòng);磨削刀口斜度,可任意調(diào)節(jié)。另外,還具有操作方便,維修簡單等特點(diǎn)。本機(jī)的工作部分砂輪架由0.55KW電機(jī)提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)有手動(dòng)微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動(dòng),工作時(shí)有3KW電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)傘齒輪軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了齒輪齒條傳動(dòng),帶動(dòng)了溜板移動(dòng),使砂輪架左右移動(dòng)。
高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī),是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機(jī)下傳動(dòng)力消耗大,安裝復(fù)雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機(jī)械工程學(xué)原理,經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證,多次實(shí)驗(yàn),精心設(shè)計(jì)的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機(jī)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng),使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機(jī)化學(xué)助劑與纖維分離。以達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對(duì)廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用,不會(huì)形成細(xì)小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點(diǎn),是理想的廢紙?jiān)偕O(shè)備。
高濃熱分散機(jī)河北傳統(tǒng)造紙工藝主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)傳統(tǒng)造紙工藝的分散作用主要通過一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器,它的特點(diǎn)是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
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