福建專業(yè)造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家

盤(pán)式削片機(jī)是我廠針對(duì)用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機(jī)，需要把原板皮削成的需求，并結(jié)合實(shí)際，精心研制而開(kāi)發(fā)和多功能盤(pán)式削片機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便，使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機(jī)、粉碎機(jī)，比使用單功能設(shè)備提高效率40%，耗電減少25%，適用漿不可缺少的機(jī)械設(shè)備。該機(jī)由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動(dòng)裝置幾部分組成。削片機(jī)在使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)，使安裝調(diào)試好的削片機(jī)在空負(fù)荷下起動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，便可喂料，物料經(jīng)刀片切成片狀，進(jìn)入粉碎室刀片切碎后，通過(guò)出料斗將成品物料排出機(jī)外。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動(dòng)撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動(dòng)而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過(guò)篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動(dòng)是由裝在主軸上的兩個(gè)偏心輪實(shí)現(xiàn)的，主軸是通過(guò)撓型聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)直接相聯(lián)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動(dòng)狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來(lái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。

ZYSC5型圓筒碎草機(jī)是我公司為了適應(yīng)目前生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求，在充分借鑒了國(guó)外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將同類型類設(shè)備作為參考，由我公司自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的破碎設(shè)備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀（合格率大于80%），具有破碎效果好、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、堅(jiān)固耐用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)刀輥式切草機(jī)的替代產(chǎn)品。此設(shè)備適應(yīng)原料廣泛，可對(duì)玉米秸桿、麥草、大豆秸等進(jìn)行有效處理，在紙廠可直接與除塵器配套使用。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間，在盤(pán)式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見(jiàn)的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)專業(yè)造紙?jiān)O(shè)備采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備專業(yè)造紙?jiān)O(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以濾布作為過(guò)濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿著水平長(zhǎng)度方向布置;采用了固定真空盒，實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過(guò)濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少，故障率低，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和完善，技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。