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高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時(shí),由底部的螺旋卸料裝置排出,進(jìn)入貯漿池,完成整個(gè)高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點(diǎn)。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
微濾機(jī)是一種機(jī)械過濾的裝置,有傳動(dòng)裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進(jìn)入溢流堰布水器,經(jīng)短暫穩(wěn)流后,有出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上,水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運(yùn)動(dòng),固形物被截流分離,順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾,由濾筒另一端排出,從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護(hù)罩導(dǎo)流作用下從正下方出水槽中流走。該機(jī)濾筒外配有洗水管,用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng),保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
纖維分離機(jī)廣西造紙機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備,由鋼制的圓錐狀槽體,高效造紙機(jī)水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入,葉輪起泵的作用,漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀,既促進(jìn)纖維分離,也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心,和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出;重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體,通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。
增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機(jī)皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機(jī)根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
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