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高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的,無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會(huì)造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。
ZY-G型全自動(dòng)修邊封口復(fù)卷機(jī)專業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備吸收YD-E型設(shè)備多功能配置,結(jié)合當(dāng)前廣大客戶的發(fā)展需要,開(kāi)發(fā)而成的經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)復(fù)卷機(jī),享有廣泛的實(shí)用性。采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù),成品在復(fù)卷過(guò)程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級(jí)不同的松緊度,解決成品因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象;工人放管(不用穿鋼管),省時(shí)省力,獨(dú)特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積,完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷;復(fù)卷機(jī)衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備氣動(dòng)式調(diào)節(jié)成品收卷松緊,保持成品直徑一致,送進(jìn)松緊隨意調(diào)節(jié);高精度螺旋軟刀,4刀打孔噪音低,打孔更加精晰,變速箱調(diào)節(jié)范圍更大;三層臥式退紙架,氣動(dòng)式寬度皮帶送紙,每組原紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。
ZDSF系列單效纖維分離機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機(jī)主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離,紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機(jī)主要由簡(jiǎn)體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入,經(jīng)葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質(zhì)分離;輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出,重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。
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