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ZDSF系列單效纖維分離機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機(jī)主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離,紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機(jī)主要由簡(jiǎn)體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入,經(jīng)葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質(zhì)分離;輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出,重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器,它的特點(diǎn)是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車(chē)、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護(hù)繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器水平安裝以確保水在流動(dòng)過(guò)程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無(wú)死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無(wú)水泄損失,可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒(méi)的條件下每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,推流器在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中必須保持平穩(wěn),無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間至少為20,000小時(shí)。
ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機(jī)北京衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備,是一種新型機(jī)械制漿機(jī)。本機(jī)適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿,可直接將原料處理成絲絨狀纖維(細(xì)纖維化),高濃制漿,減少纖維切斷,配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可直接制成紙,吸墨性強(qiáng),不透明度高,柔軟平滑,印刷適應(yīng)性好的高得率機(jī)械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品,對(duì)環(huán)境污染危害小時(shí)符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機(jī)衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備可采用熱水浸泡法,不須蒸汽蒸煮,直接磨成絲狀,也可以將原料直接制漿,生產(chǎn)箱板紙,瓦楞紙等。蒸煮時(shí),可增大裝球量,縮短蒸煮時(shí)間,減少化學(xué)藥品用量(約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4)?;蛘卟捎媒?jīng)過(guò)各種預(yù)處理后經(jīng)過(guò)本機(jī),配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷法高得率機(jī)械漿。
高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔,經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過(guò)二小時(shí),由底部的螺旋卸料裝置排出,進(jìn)入貯漿池,完成整個(gè)高濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過(guò)氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點(diǎn)。
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