青海節(jié)能造紙生產(chǎn)線廠家

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)直接相聯(lián)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過一對相對運(yùn)動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

盤式削片機(jī)節(jié)能造紙生產(chǎn)線是我廠針對用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機(jī)，需要把原板皮削成的需求，并結(jié)合實際，精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便，使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機(jī)、粉碎機(jī)，比使用單功能設(shè)備提高效率40%，耗電減少25%，適用漿不可缺少的機(jī)械設(shè)備。該機(jī)由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機(jī)造紙生產(chǎn)線在使用時，先啟動電機(jī)，使安裝調(diào)試好的削片機(jī)在空負(fù)荷下起動，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，便可喂料，物料經(jīng)刀片切成片狀，進(jìn)入粉碎室刀片切碎后，通過出料斗將成品物料排出機(jī)外。

ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機(jī)（污泥脫水機(jī)）的特點(diǎn)，研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機(jī)具有動力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運(yùn)難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)主要由架體、輥體、脫水輥，主動輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。