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微濾機是一種機械過濾的裝置,有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器,經(jīng)短暫穩(wěn)流后,有出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上,水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運動,固形物被截流分離,順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾,由濾筒另一端排出,從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護罩導(dǎo)流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有洗水管,用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng),保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
盤式削片機是我廠針對用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機,需要把原板皮削成的需求,并結(jié)合實際,精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機,該機結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機、粉碎機,比使用單功能設(shè)備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機械設(shè)備。該機由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機在使用時,先啟動電機,使安裝調(diào)試好的削片機在空負荷下起動,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,便可喂料,物料經(jīng)刀片切成片狀,進入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機外。
D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內(nèi)的流動途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部,在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質(zhì)量,并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運行時間至少為20,000小時。
斜板(管)沉淀池節(jié)能造紙工藝是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動,分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計不同流量的斜管沉淀器,使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀造紙工藝凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
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