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雙錐體高效高濃除渣器衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)械是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備高效衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)械,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來,達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機(jī)前,對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過除渣器,不需尾漿處理設(shè)備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長,將其安裝在漿料輸送過程中,即可達(dá)到除渣效果。
橡膠帶式真空過濾機(jī)是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備;設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成;設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少,故障率低,可實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善,技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。
高濃度磨漿機(jī)對(duì)漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復(fù)雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度,適當(dāng)?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機(jī)可以單臺(tái)、多臺(tái)串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機(jī)主要喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)組成,高濃度磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機(jī)主要磨室、固定盤座、磨片移動(dòng)盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機(jī)之后,高濃除渣器之前,對(duì)碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便等。本設(shè)備主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動(dòng)之際電機(jī)后,再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機(jī)電機(jī)。
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