湖北專業(yè)造紙生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

ZYAF渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中自動(dòng)地分離出這些物質(zhì)。ZYAF渦凹?xì)飧≡诨瘜W(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量，是污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，從而減少排污費(fèi)用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用，為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。

轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)是本公司在消化吸收引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能，在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除，運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)主要有：進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。

高濃熱分散機(jī)湖北造紙生產(chǎn)線主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)造紙生產(chǎn)線的分散作用主要通過一對相對運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間，在盤式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中，高濃水力碎漿機(jī)之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大，篩選效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等。本設(shè)備主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動(dòng)之際電機(jī)后，再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機(jī)電機(jī)。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。