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高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫,胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉(zhuǎn),漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用,使?jié){料得以脫水和洗滌,漿料隨網(wǎng)到達伏輥時,再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水,讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中,由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄,因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質(zhì)在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小,因而很容易隨水一起脫出。該設(shè)備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥,能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥,補充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均;在伏輥上通過刮刀,將洗后漿料剝離到出料螺旋;濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng),兩邊帶有導(dǎo)向條,防止網(wǎng)子跑偏;機罩的作用是收集脫出的水分,防止水分四濺而影響工作環(huán)境。
潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行,推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運行時間至少為20,000小時。
ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便等。本設(shè)備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機內(nèi)的雜物,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動之際電機后,再供漿。停機時應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機電機。
ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動移動座移動,轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動,使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。
UV型升流壓力篩高效造紙機械成套設(shè)備是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩造紙機械成套設(shè)備一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
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